Döküm için hangi kum kullanılır?

Kum kalıba döküm nedir?

Kum kalıba döküm yöntemi, sıvı metalin kalıba dökümü (boşaltılması), katılaşma için bekleme ve döküm parçasını çıkarmak için kalıbın bozulması adımlarını içerir. Kalıp yapımında kum taneleri, su ve bağlayıcı kil ile karıştırılarak kullanılır. Tipik bir kum-kil-su karışımı %90 kum, %3 su ve %7 kilden ibarettir.

Dökümde maça ne demek?

Döküm parçaların iç boşluklarını veya modelin kumdan sıyrılması sırasında bozulabilecek kalıp kısımlarını oluşturmak için kullanılan kalıp elemanlarına maça denir. Maça malzemeleri çoğunlukla kumdur. Fakat bu kumlar kalıp kumundan farklıdır. En önemli farkta kalıp kumundaki kil yerine bağlayıcıların kullanılmasıdır.

Döküm kalıpları hangi malzemeden yapılır?

Kalıp malzemesi olarak dökme demir, karbonlu çelik, alaşımlı çelik ve bazen de demir dışı malzemeler kullanılabilir. Dökülen metalin erime sıcaklığı yüksek ise alaşımlı çelik kalıplar, düşük ise karbonlu çelik kalıplar kullanılır.

Kokil döküm ne demek?

Kokil döküm, eriyiğin üstte bulunan bir içeri dökme yeri üzerinden metal bir sürekli kalıp - yani kokil - içine döküldüğü bir döküm yöntemidir. Bunun boşluk alanı sadece yer çekimi neticesinde doldurulur. Kalıp yüksek ısı iletkenlik özelliği sayesinde donan eriyiğin hızlandırılmış bir şekilde soğumasını sağlar.

Döküm neden yapılır?

Yaygın döküm metalleri alüminyum, magnezyum ve bakır alaşımlarıdır. Bu yöntemde kullanılan diğer malzemeler arasında kalay, çinko ve kurşun alaşımları ile grafit kalıplara dökülen demir ve çelik yer alır.

Kaç çeşit kum vardır?

Kum boyuta göre beş alt kategoriye ayrılır: çok ince kum (1⁄16 - 1⁄8 mm çap), ince kum (1⁄8 mm - 1⁄4 mm), orta kum (1⁄4 mm - 1⁄2 mm), kaba kum (1⁄2 mm - 1 mm) ve çok kaba kum (1 mm - 2 mm).

Kum kalıbın kalitesi nasıl anlaşılır?

Kalıp kumuna bu özelliği kazandıran kum taneleri arası boşluklardır. Bunları kontrol eden dört faktör; 1) tane inceliği, 2) tane şekli, 3) bağlayıcı cinsi ve miktarı, 4) nem miktarıdır. Kuru Mukavemet; kalıp kumunun kuru mukavemetinin Ancak kuru en etkin belirleyici özelliği bağlayıcı cinsidir.

Sentetik kum ne demek?

Sentetik kumlar doğal kumların işlenmiş (yıkanmış, empüriteleri giderilmiş) ve elenerek istenilen tane boyutuna ve şekline getirilmiş kumlardır. Bu nedenle daha az depolamaya ihtiyaç vardır. Sentetik kumlar her yerde aynı özelliği gösterdiği için ayrılmazlar ve bir arada bulunabilirler.

Kumu türleri nelerdir?

Döküm maddesi nedir?

Bu malzemeler; kum, alçı, seramik ve metal olarak sayılabilmektedir. Katılaşma sonrasında bazı döküm yöntemlerinde parçanın çıkarılabilmesi için kalıbın bozulması gerekmektedir. Kum kalıplar bir kez kullanılabilmektedir. Bazı yöntemler içerisinde kalıpların kalıcı olduğu görülmektedir.

Döküm Çeşitleri Nelerdir?

Kokil döküm nerelerde kullanılır?

Özel olarak üretilen kokil kalıplar sayesinde birçok alüminyum malzeme üretilir. Kokil döküm tekniği ile üretilen ürünleri; kompresör gövdeleri, hidrolik fren silindirleri, biyel kolları, alüminyum daktilo parçaları ve mutfak eşyaları olarak sıralayabiliriz.

Döküm çatlar mı?

Döküm parçada kırık ve çatlaklar genellikle dikkatsiz taşıma ya da mekanik etki nedeniyle oluşur.

Kokil kalıp hangi malzemeden yapılır?

Kokil kalıp yapımında en çok kullanılan gereç dökme demirdir. Dökme çelik ve blok çelik az da olsa kullanılmaktadır. Genellikle perlitik esmer dökme demirden kokil kalıplar yapılmaktadır.

Döküm demir kırılır mı?

Dökme demirlerin kaynağı içeriğindeki yüksek karbon, metalurjik mikroyapıları ve düşük süneklik gibi metalurjik özellikleri sebebiyle çok problemlidir. Kaynak işlemi eesnasında karbon kaynak metaline ve ısıdan etkilenen bölgeye yayılarak sertliği ve kırılganlığı arttırır.

Kabuk kalıba döküm nedir?

b) Kabuk Kalıba Döküm: Termoset reçine bağlayıcı ile pişirilerek sertleştirilen ince kumdan yapılmış kabuk şeklinde kalıp kullanılır. Isıtılmış bir model ile kapatılmış bir kutu (1) içindeki reçine bağlayıcılı kum, kutu ters çevrilerek model üzerine dökülür (2).

Alüminyum dökmek için hangi kum kullanılır?

Alüminyum Kum Döküm Prosesi

Doğal veya sentetik bağlayıcılarla karıştırılmış yeni veya yenilenmiş kum olan yeşil kum, alüminyum giderilebilir kalıplar yapmak için en yaygın kullanılan malzemedir. Yeşil kum kalıpları, erimiş metal onlara döküldüğünde hala nemli oldukları için isimlerini alırlar.

Kum kalıp nasıl yapılır?

Kum +% 1.5 - 6 camsuyu (Na2O.SiO2) karışımı, model etrafına konur ve içinden (15...60sn) CO2 gazı geçirilir. CO2 gazı, sodyum silikatı silikajele dönüştürür ve kum tanecikleri bağlanır. Bu işlemle kalıp sertleştirilir veya sertleştirilen kısımlar bir araya getirilerek kalıp teşkil edilir.

Döküm sırasında oluşabilecek hatalar nelerdir?

Döküm hatalarının tanımlanması; kırık ve çatlak dökümler, karbon yüzmesi, kiş grafit, kaba çökelmeler, kalıp ezilmesi, kum yalaması, curuf ve kum boşlukları, kalıp düşmesi, erozyon dartı, genleşme hataları, kum yalaması, gaz hataları, sert ve çilli yüzeyler, sıcak yırtılma, ters çil ayrışması, sert döküm, kum emmesi, ...

Kum kalıbın kalitesini belirlemek için kumun hangi özelliklerinden yararlanılır?

Kalıp kumuna bu özelliği kazandıran, kum taneleri arasındaki boşluklardır. Kalıp kumunda geçirgenliği kontrol eden başlıca dört faktör 1) Kum tane inceliği, 2) Tane şekli, 3) Kullanılan bağlayıcı cinsi ve miktarı 4) Nem miktarıdır. Tane inceliği: Tane inceliğinin, kumun geçirgenliğine olan etkisi şekilde verilmektedir.