Bazı araştırmalar, iletim lazer kaynağının kalınlığı 0,5 mm'nin altında olan sac malzemelerin kaynatılması için uygun olduğunu göstermiştir.
Lazer Kaynak ile bakır, prinç ve alimunyum kaynağı yapabilirmiyim ? Makinalarımız ile maximum 5mm bakır, 5mm prinç ve 10mm alimunyum kaynağı yapmak mümkündür.
Lazer ışını kaynağı (LIK), bir lazer kullanılarak metal veya termoplastik parçaları birleştirmek için kullanılan bir kaynak tekniğidir. Kiriş, dar, derin kaynaklara ve yüksek kaynak oranlarına izin veren konsantre bir ısı kaynağı sağlamaktadır.
Kalite: Lazer kaynak makinası ile elde edilen dikişler, geleneksel yöntemlere göre çok daha dayanıklı ve kalitelidir.
Lazer kaynağı, lazer ışın üretecinden yoğun bir şekilde çıkın ışın enerjisinin optik malzemeler vasıtasıyla kaynak yapılacak malzemenin birleşme bölgesine odaklandırılıp, bu bölgeyi ısıtarak eritip iki malzemenin birleştirilmesi prensibi ile çalışır.
İlgili 29 soru bulundu
Lazer kaynağında yaygın olarak kullanılan koruyucu gazlar esas olarak N2, Ar ve He'dir.
Karbon dioksit (CO2) lazer ışını en yaygın uygulama sahasına sahiptir. Karbon dioksit gazına elektrik akımı verilerek oluşturulan lazer ışını ile düşük maliyetli ve hassas seri imalat yapılmaktadır. Gaz lazerlerinde lazer ışınını oluşturmak için lazer gazları gereklidir.
Cevap : Fiber lazer kaynak makinesi , karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum ve titanyum gibi metallerin kaynağı için yaygın olarak kullanılır. Lazer kaynak makinesi alüminyum, altın, gümüş, titanyum, nikel, kalay, bakır ve diğer metallerin ve ilgili alaşımların kaynağı için uygundur.
Fiber lazer kaynak makinesi, konvansiyonel lazer kaynak sistemlerine göre kullanımı daha kolay ve verimli olan makinalardır. Argon ark kaynağı ve elektrik kaynağı gibi geleneksel yöntemlerin yerine kullanılabilecek son derece mükemmel ve güvenilir olan bir teknolojidir.
Argon gazı, farklı kaynak tekniklerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Argon kaynak gazı, çevresindeki atmosferin korunması için bir kalkan görevi görür. Bu, kaynak işlemlerini daha kesintisiz ve dayanıklı kılan çeşitli avantajlar sağlar.
Lazer Güç Kaynağı Nedir? CO2 lazer tüpleriyle kullanılabilen ve farklı güç seviyelerine sahip tüplerle eşleştirilen, lazer kesim makinelerine güç sağlayan yapılara lazer güç kaynağı denmektedir.
Kalınlığı 16 mm veya daha ince elemanlar içinde teşkil edilen dairesel ve oval dolgu kaynakların kalınlıkları, eleman kalınlıklarına eşit alınacaktır. Kalınlığı 16 mm'yi aşan elemanlarda, kaynak kalınlığı en az eleman kalınlığının yarısı kadar alınacaktır; ancak bu değer 16 mm'den da az olamaz.
Amper yükseldikçe makinenin ısı enerjisine çevirebildiği elektrik akımı daha fazla olur. Bu bakımdan ince kalınlıkta ve düşük erime sıcaklığı olan malzemeler için alt sınır olan 160-180 amper kaynak makinesi türleri gereken ihtiyaçlara cevap verir.
EN1993-1-8:2003'e göre minimum kaynak için minimum etkili boğaz kalınlığı 3mm olarak verilmiştir.
CO2 lazerler, daha geniş bir yüzeye sahip malzemelerde kullanılırken, fiber lazerler daha ince ve hassas işlemler için kullanılır. Eğer metal hediyelik eşyaların üzerinde işleme yapmak istiyorsanız, fiber lazerler CO2 lazerlere göre daha uygun olacaktır.
Lazer ışını aktif bir fiber ile oluşturulup bir fiber kablo üzerinden makine kesme kafasına iletilir. Fiber kesme sistemi öncelikle ince ile orta kalınlıktaki sacları işlemek için uygundur. Aynı zamanda bakır ve pirinç gibi demir dışı metalleri de keser.
Fiber lazer kesim makineleri; lazer ışını kullanarak, materyalleri kesmeye ya da şekillendirmeye yardımcı olan makinelerdir. Ayrıca bu makineler, istenen desen ya da tasarımın markalama işlemiyle materyalin üzerine uygulanmasına olanak sağlar. Birçok sektörde lazer kesim makineleri uzun senelerdir kullanılmaktadır.
Günümüzde lazer ışını endüstriyel süreçlerde, mühendislik alanında, tıpta, bilimsel araştırmalarda, meteorolojide, fiber optik iletişim, holografide ve savunma donanımlarında kullanılmaktadır.
Boşta çalışma gerilimi normal şartlardaki kaynaklarda alternatif akım kaynak makinaları ile yapılan kaynakta 70 Volt efektif değer, doğru akım kaynak makinaları ile yapılan kaynakta ise 100 Volttur.
Altın ve gümüş ürünlerin rahatlıkla kaynaklanabilmesi için üretilmiş bir sistemdir. 240W gücünde olan lazer punta kaynak makinemiz ile seri bir şekilde ürün birleştirmelerinizi yapabilirsiniz. Kaynak esnasında ürünü ister ekrandan ister mikroskop ile gözlemleyebilirsiniz.
Excimer Lazer Gazları, Farklı ticari markalara sahip Excimer Lazer Cihazlarının gerektirdiği konsantrasyonlara göre, özel cihazlar yardımı ile çok hassas oranlarda (ppm, ppb, %, mg/m3) hazırlanan ve konsantrasyonlarında birden fazla komponentin karışımından meydana gelen gazlardır.
Alüminyum için en popüler kaynak işlemlerinden biri, aksi halde tungsten atıl gaz (TIG) kaynağı olarak bilinen gaz tungsten ark kaynağıdır (GTAW).
Öncelikle, “Gazsız” Mig'in aslında gazsız olmadığını açıklığa kavuşturalım. Gazsız Gazalti / mig kaynağı diye bir şey yoktur. Kaynak havuzu havadaki oksijenden korunmalıdır ve bu, havanın gazla yer değiştirmesiyle yapılır! Sözde "Gazsız" Mig Teli, aslında "Kendini Korumalı" dır.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri