1.2379 veya DIN X153CrMoV12, soğuk iş çelikleri grubunda yer alan bir alaşımdır. Bu kategoride, yeterli karbon içeriği, tam martensit sertliği ile sonuçlanır ve çözülmemiş karbon karbür formunda kalır. 1.2379 malzeme %12 krom içeren ledeburik bir çeliktir.
1.2379 Plus (CPPU) çelik (X153CrMoV12) % 12 krom içeren ledebüritik bir çeliktir. Dayanımı ve yüksek tokluğa sahip olduğundan kesme ve ezme için çok uygundur. Bununla birlikte toz metalürjisi ile üretilmesinden dolayı daha homojen bir yapıdadır.
2379 çelik, ledeburitik içyapıya sahip, %12 krom elementi içeren soğuk iş takım çeliğidir. Yüksek aşınma dayanımı ve yüksek tokluk özelliğine sahip 2379 çelik, ısıl işlem sırasında yüksek boyutsal kararlılık gösterir.
1.2344 (X40CrMoV5-1) çelik, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini ve dolayısıyla aşınma dayanımını yitirmeyen sıcak iş takım çeliğidir. 1.2344 çelik özellikleri sayesinde çok iyi bir ısıl kararlığa ve tokluğa sahiptir. Sınırlı olarak soğutma mümkündür. Nitrasyon için uygundur.
2379 yüksek karbon ve krom içeren , molibden ve vanadyum bazlı soğuk iş takım çeliğidir. Yüksek abrasiv aşınma dayanımı ve basınç mukavemeti başlıca özelliklerinden olup sertleşebilirlik, homojen sertlik dağılım kabiliyeti ve temper dayanımı iyi bir çeliktir.
İlgili 21 soru bulundu
4140 çelik veya 1.7225 çelik olarak da bilinen 42CrMo4 alaşımlı ıslah çeliği, genellikle temperlendikten sonra kullanılan, yüksek yoğunluklu, yüksek sertleşebilirliğe sahip yaygın bir krom-molibden çeliktir.
3. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemesinin yüzeyindeki en yüksek çekme kalıntı gerilmesi, 45 HRC sertlikte olduğu görülmüştür. 4. Termal metot olan sertleştirme işlemi, 40, 45, 50 HRC sertleştirilmiş numunelerin yüzeyinde sırası ile 169, 299, 203 MPa çekme kalıntı gerilmesi oluşturduğu tespit edilmiştir.
100Cr6 Çelik (1.3505, Rulman Çeliği) Özellikleri
100Cr6 çelik suda ve yağda sertleşen takım çeliklerinin kullanıldıgı her yerde uygulanabilir. Rulman çelikleri, rulmanlarda meydana gelen, çok yüksek çekme, basınç, devamlı titreşim ve aşınma etkilerini karşılayabilen çeliklerdir.
2344 çelik, ısıl iletkenliği ve aşınma dayanımı yüksek standart sıcak iş takım çeliğidir. Yüksek darbe dayanımına sahip bu çeliğe nitrasyon işlemi uygulanarak aşınma özelliği iyileştirilebilir.
1.2714 (55NiCrMoV7) (A50) Çelik Sertlik Değeri Nedir? 1.2714 (55NiCrMoV7) sıcak iş takım çeliğinin kullanım sertlik değeri 37-50 HRC arasındadır.
Cıvata, somun ve vida dişi ovalama takımlarında, şişirme ve profilleme kalıplarında, soğuk hadde merdanelerinde, ahşap frezelerinde, plastik kırma ve sıyırma bıçaklarında, çapak alma kalıplarında, makas bıçaklarında, derin çekme ve sıvama kalıplarında yaygın bir şekilde kullanılır.
Bugün sanayide en çok kullanılan ıslah çeliklerindP' biri de 5140 kalite ıslah çeliğidir. AISVSAE 5140 kalite ıslah çeliğinin 720 +5 °C'da 2, 4, 8, 16 ve 24 saat küreselleştirilmesi sonucu mikroyapı ve mekanik özelliklerden sertlik, çekme, hurma ve yorulma değerlerindeki değiş1neler irdelenmiştir.
İbrahim Gürel dedi: En sağlam ve en kaliteli çeliklerden birisi de İsveç çeliğidir. Alman'lar 2. dünya savaşında o çeliğin güvenliği için Norveç ve Danimarka'yı ilhak etti. Alman'lar o çeliği tanklarında kullanıyordu.
St 37 (S235JR) Çelik Özellikleri; St 37, St 37-2, 1.0037, S235JR çelik özellikleri itibarı ile kaynaklanması ve bükülmesi kolay yapısal çeliklerdir. St 37 tanımı ne anlama gelir; Çelik numarası 1.0037 dir ve Steel 37 deki 37 rakamı 37 kgf/mm2 çekme dayanımını ifade eder.
1.2842 (Yağ Çeliği)
2842 çelik, yüksek sertleşme kabiliyeti olan ve yağda sertleşebilen soğuk iş takım çeliğidir. Yağda sertleşebilme özelliği sayesinde ismi bazen ”Yağ çeliği” olarak da kullanılır. Isıl işlem sırasında boyutsal kararlılığı yüksektir.
Sertliği 28-32 HRc aralığındadır. Yüksek çekme dayanımı sayesinde yüksek gerilmeler altında çalışan miller, dişliler ve makine parçalarında kullanılabilen, sanayide ıslah çeliği olarak bilinen malzemedir.
Günümüzde çokça bilinen AISI 304 dediğimiz malzeme 18-10'dur. Paslanmaz Çeliğe ait terimler hayatımıza tamamen girmeden önce Paslanmaz Çeliğin adı ülkemizde ''Krom'' ya da '' Krom Nikel'' diye bilinmekteydi.
3343 çelik, yüksek sertlik ve tokluğa sahip standart ve en sık kullanılan yüksek hız çeliğidir. Tel erozyonda kesime, kaynak, PVD ve CVD kaplamaya uygundur. Firmamız stoklarındaki 3343 çelik 'ler ESR'dir, yani iki kere ergitilerek yapısal olarak daha temiz bir çelik üretiliyor.
4116 Çelik, Tıbbi Malzemelerin Yapımında, Gıda İşleyen Makinelerde Veya Mutfak Gereçlerinde Kullanılır. Kullanım Alanlarından Anlaşılacağı Gibi Paslanmaz Çeliklerdendir ve Oldukça Yüksek Paslanma Direncine Sahiptir. Oldukça Sağlam, Güçlü ve Dayanıklı Bir Çelik Cinsidir...
1.7131 (5120) (16MNCR5) SEMENTASYON ÇELİĞİ
Çekirdekte yumuşak ve tokluğun istenildiği, yüzeyde ise sert ve aşınmaya dayanıklı olan ve darbeli yerlerde tercih edilen esnek bir yapı çeliğidir. Ayrıca sementasyon ve nitrasyon ısıl işlemine uygun bir malzemedir.
1.2085 (X33CrS16) çelik, korozyona dayanıklı martensitik bir paslanmaz takım çeliğidir. 1.2085 (X33CrS16) malzeme, ayna parlaklığı vermek için parlatılmış bir yüzeyle sertleştirilmiş durumda en iyi korozyon direncini gösterir. 1.2085 (X33CrS16) çelik manyetize edilebilir bir çeliktir.
ROC Mn, %11-14 manganez içerir, su verilmiş, tam ostenitlidir ve kullanım sırasında darbeye veya yüksek basınca maruz kaldığında olağanüstü düzeyde yüksek aşınma direnci sağlayan, manyetik olmayan, işleme sertleşmesi sunan bir çeliktir. Uluslararası standartlar: EN: X120Mn12 veya WN°: 1.3401 veya HADFIELD.
AISI 4140 çeliği (42CrMo4) genel olarak otomobil-inşaat-ziraat makine parçaları, takım tezgahları, uçak parçaları, akslar, krank milleri ve dişlilerde kullanılmaktadır.
SAE 4340 çeliği; uçaklarda, otomobil, motor parçalarında, eksantrik ve krank millerinde direksiyon parçalarında, kovanlarda kullanılır. Yüksek tokluk özelliğine sahip ve yüzey sertleştirmeye uygundur.
AISI C45 çeliğinin kullanım sertlik değeri 45-50 HRC arasındadır.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri