1.2344 (X40CrMoV5-1) çelik sıcak şekillendirme kalıplarında standart bir malzemedir. Ekstrüzyon takımları, dövme kalıpları, alüminyum enjeksiyon kalıpları, sıcak kesme bıçakları, plastik kalıpları gibi alanlarda kullanılır.
2344 çelik, ısıl iletkenliği ve aşınma dayanımı yüksek standart sıcak iş takım çeliğidir. Yüksek darbe dayanımına sahip bu çeliğe nitrasyon işlemi uygulanarak aşınma özelliği iyileştirilebilir.
1.2080 (X210Cr12) (CP10V) Çelik Nerede Kullanılır? 1.2080 (X210Cr12) takım çeliği, sac kalıpçılığında, yüksek gerilmeli kesme ve zımba takımlarında, profil makaralarında, çekme ve derin çekme kalıplarında, kağıt ve plastik bıçaklarında, ince saclar için makas bıçaklarında kullanılabilir.
1050 İMALAT ÇELİĞİ
Kalıp setlerinde, otomobil, makine ve aparat yapımında orta zorlamaları olan parçalarda dişliler, civatalar, somunlar, miller, saplamalar ve şaftlarda kullanılır.
İlgili 17 soru bulundu
1.2379plus Çelik Nerede Kullanılır? 1.2379plus, punch ve zımbalarda, soğuk makas ağızları, vida dişi çekme takımları, hassas kesme kalıplarında, seri çalışan kalıplarda, bükme ve form verme kalıplarında, derin çekme kalıpları, aşındırıcı polimer vb. gibi malzemelerin şekillendirilmesinde kullanılır.
4140 çelik veya 1.7225 çelik olarak da bilinen 42CrMo4 alaşımlı ıslah çeliği, genellikle temperlendikten sonra kullanılan, yüksek yoğunluklu, yüksek sertleşebilirliğe sahip yaygın bir krom-molibden çeliktir.
1.2379 çelik malzemenin kullanım sertliği 54-60 HRC'dir.
Genel olarak yüksek sıcaklıklarda (200°C ve üzeri) çalışan takımlarda kullanılan, yüksek sıcaklıklarda sertliğini ve diğer mekanik özelliklerini koruyabilen; krom, nikel, molibden, tungsten, vanadyum ve kobalt gibi alaşım elementleri içeren çeliklere Sıcak İş Takım Çelikleri denir.
AISI 4140 çeliği (42CrMo4) genel olarak otomobil-inşaat-ziraat makine parçaları, takım tezgahları, uçak parçaları, akslar, krank milleri ve dişlilerde kullanılmaktadır.
1.2738 (40CrMnNiMo8-6-4) plastik kalıp çeliği plastik kalıp yapımında, otomotiv ve otomotiv yan sanayilerinde, elektronik aletlerin plastik kalıpların kullanılmaktadır. 1.2738 malzeme, basınçlı döküm kalıpları ve büyük plastik kalıpları için kullanılır.
3. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemesinin yüzeyindeki en yüksek çekme kalıntı gerilmesi, 45 HRC sertlikte olduğu görülmüştür. 4. Termal metot olan sertleştirme işlemi, 40, 45, 50 HRC sertleştirilmiş numunelerin yüzeyinde sırası ile 169, 299, 203 MPa çekme kalıntı gerilmesi oluşturduğu tespit edilmiştir.
5140 Islah Çelikleri, güçlendirilmiş karbon miktarı sonucu sertleştirmeye elverişli olan ve yapılacak olan ıslah işlemi sonucunda çekmeye karşı yüksek direnç gösterebilen alaşımlı ya da alaşımsız makina imalat çelikleri olarak adlandırılır.
1.4034 kalite paslanmaz çelik, ısıl işlem görebilen ve sertleşebilen bir paslanmaz kalitesidir. Bu kalite malzeme 1.4021 kaliteye oranla daha yüksek oranda karbon içermektedir ve bu sayede daha yüksek sertlik alabilmektedir. AISI 420D kalite EN normuna göre 1.4034 ya da X46Cr13 olarak adlandırılmaktadır.
9260 çeliği 7.85 g / cm3 (0.284 lb / in3) yoğunluğa sahiptir ve çoğunlukla yuvarlak çubuk, plaka, boru ve sac stoku şeklinde bulunur. Optimal yay özellikleri, 9260 çeliği yaprak ve konik yaylar üretirken olağanüstü bir seçim haline getirir, ancak diğer birçok alanda yüksek mukavemetli alaşım olarak da kullanılabilir.
904L Paslanmaz Çelik: 904L paslanmaz çelik kaliteleri arasında korozyon direnci açısından en üst değere sahip paslanmaz çelik kalitesi olarak kabul edilmektedir.
2379 yüksek karbon ve krom içeren , molibden ve vanadyum bazlı soğuk iş takım çeliğidir. Yüksek abrasiv aşınma dayanımı ve basınç mukavemeti başlıca özelliklerinden olup sertleşebilirlik, homojen sertlik dağılım kabiliyeti ve temper dayanımı iyi bir çeliktir.
SAE 4340 çeliği; uçaklarda, otomobil, motor parçalarında, eksantrik ve krank millerinde direksiyon parçalarında, kovanlarda kullanılır. Yüksek tokluk özelliğine sahip ve yüzey sertleştirmeye uygundur.
4140 (42CrMo4) Çeliğinin Mekanik Özellikleri. 42CrMo4 (4140) çeliği içerdiği alaşım elementleri sayesinde yüksek mekanik özelliklere sahiptirler; krom ilavesi ile çelikte, korozyona ve oksidasyona karşı dayanımı, sertleşebilirliği ve aşınma direncini artırır.
Günümüzde çokça bilinen AISI 304 dediğimiz malzeme 18-10'dur. Paslanmaz Çeliğe ait terimler hayatımıza tamamen girmeden önce Paslanmaz Çeliğin adı ülkemizde ''Krom'' ya da '' Krom Nikel'' diye bilinmekteydi.
1.2316 (X38CrMo16) (R65) Çelik Nedir? 1.2316 (X38CrMo16) çelik, geliştirilmiş korozyon direnci özelliklerine sahip bir krom-molibden çeliğidir. 1.2316 (X38CrMo16) iyi parlatılabilirlik, tokluk ve ısı direnci sunarken aynı zamanda aşınmaya karşı dayanıklı özelliklere sahiptir.
2343 çelik, ısıl iletkenliği ve tokluğu yüksek standart sıcak iş takım çeliğidir. Kükürt ve fosfor oranı minimuma indirgenerek üretilen bu çeliğe nitrasyon işlemi uygulanarak aşınma özelliği iyileştirilebilir. Önerler stoklarındaki tüm 2343 çelikler Extra Fine Structure, yani ekstra ince yapılıdır.
2550 çelik (darbe çeliği), bir soğuk iş takım çeliğidir. Çok yüksek tokluk özelliğine sahip olduğundan dolayı darbe çeliği olarak da adlandırılır. 2550 çelik genellikle 12 mm'ye kadarki kalın metallerin kesme ve delme işlemlerinde kullanılmaktadır.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri