5140 Islah Çelikleri, güçlendirilmiş karbon miktarı sonucu sertleştirmeye elverişli olan ve yapılacak olan ıslah işlemi sonucunda çekmeye karşı yüksek direnç gösterebilen alaşımlı ya da alaşımsız makina imalat çelikleri olarak adlandırılır.
Bugün sanayide en çok kullanılan ıslah çeliklerindP' biri de 5140 kalite ıslah çeliğidir. AISVSAE 5140 kalite ıslah çeliğinin 720 +5 °C'da 2, 4, 8, 16 ve 24 saat küreselleştirilmesi sonucu mikroyapı ve mekanik özelliklerden sertlik, çekme, hurma ve yorulma değerlerindeki değiş1neler irdelenmiştir.
4140 çelik veya 1.7225 çelik olarak da bilinen 42CrMo4 alaşımlı ıslah çeliği, genellikle temperlendikten sonra kullanılan, yüksek yoğunluklu, yüksek sertleşebilirliğe sahip yaygın bir krom-molibden çeliktir.
Sertliği 28-32 HRc aralığındadır. Yüksek çekme dayanımı sayesinde yüksek gerilmeler altında çalışan miller, dişliler ve makine parçalarında kullanılabilen, sanayide ıslah çeliği olarak bilinen malzemedir.
AISI 4140 çeliği (42CrMo4) genel olarak otomobil-inşaat-ziraat makine parçaları, takım tezgahları, uçak parçaları, akslar, krank milleri ve dişlilerde kullanılmaktadır.
İlgili 24 soru bulundu
3. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemesinin yüzeyindeki en yüksek çekme kalıntı gerilmesi, 45 HRC sertlikte olduğu görülmüştür. 4.
4140 (42CrMo4) Çeliğinin Mekanik Özellikleri. 42CrMo4 (4140) çeliği içerdiği alaşım elementleri sayesinde yüksek mekanik özelliklere sahiptirler; krom ilavesi ile çelikte, korozyona ve oksidasyona karşı dayanımı, sertleşebilirliği ve aşınma direncini artırır.
Yapılarında az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi çelik üretim yöntemlerinden gelen elementler bulunduran demir karbon alaşımlarıdır. Kullanım alanları yapı ve imalat sektörü olduğundan ötürü imalat çelikleri olarak da bilinirler.
4116 Çelik, Tıbbi Malzemelerin Yapımında, Gıda İşleyen Makinelerde Veya Mutfak Gereçlerinde Kullanılır. Kullanım Alanlarından Anlaşılacağı Gibi Paslanmaz Çeliklerdendir ve Oldukça Yüksek Paslanma Direncine Sahiptir. Oldukça Sağlam, Güçlü ve Dayanıklı Bir Çelik Cinsidir...
4140 4150 Çeliğe Karşı
Çelik alaşımları için, ilk iki hane mevcut ana alaşım elementlerini gösterir ve son iki hane yüzde yüzde olarak karbon içeriğini verir. Bu, 4140 ve 4150 çeliklerinin aynı alaşım elementlerine, krom ve molibdene sahip olduğu, ancak 4150 çeliğin daha fazla karbona sahip olduğu anlamına gelir.
genellikle üretim esnasında herhangi bir duraksama yaşanmadığı ve yeniden ısıtılmadığı için soğuk haddelenmiş çeliğe göre daha ucuzdur. Çelik soğutulduğunda belli bir oranda küçülür ve böylece nihai ürünün boyutunu ve şeklini soğuk haddelenmiş ürüne göre daha az kontrol eder.
EN 1.4110 Paslanmaz Çelik Genel Özellikler Yüksek sertlikte martensitik kalite (comp. 1.4034), ancak korozyonu ve aşınma direncini arttırdı. Örneğin bıçak bıçakları, makaslar, cerrahi kesme aletleri, ölçüm aletleri, pompa yapımı, vanalar için uygulanır.
İbrahim Gürel dedi: En sağlam ve en kaliteli çeliklerden birisi de İsveç çeliğidir. Alman'lar 2. dünya savaşında o çeliğin güvenliği için Norveç ve Danimarka'yı ilhak etti. Alman'lar o çeliği tanklarında kullanıyordu.
Yay Veya Helezon Çeliği Olarakta Bilinen 5160 Dövme Çelik, Adından da Anlaşılacağı Gibi Yay Veya Helezon Yapımında Kullanılan Çelik Türüdür... Esnek, Güçlü ve Dayanıklı Olmasıyla Birlikte Zor Körelip, Köreldiği Zamanda Kolay Bilenebilir Çelik Tipidir.
9260 çeliği 7.85 g / cm3 (0.284 lb / in3) yoğunluğa sahiptir ve çoğunlukla yuvarlak çubuk, plaka, boru ve sac stoku şeklinde bulunur. Optimal yay özellikleri, 9260 çeliği yaprak ve konik yaylar üretirken olağanüstü bir seçim haline getirir, ancak diğer birçok alanda yüksek mukavemetli alaşım olarak da kullanılabilir.
C45 (AISI 1045) (SAE 1050) (1.0503) Sertlik Değeri Nedir? AISI C45 çeliğinin kullanım sertlik değeri 45-50 HRC arasındadır.
1045 İMALAT ÇELİĞİ ( CK45 )
Kalıp setlerinde, otomobil, motor, makine ve aparat yapımındaki orta zorlamalı parçalarda, millerde, dişlilerde, civatalarda, saplamalarda kullanılır.
Genelde nihai kullanıcılar tarafından susuz formda temin edilip kendi prosesleri içerisinde ısıl işlem yapılarak sulu olarak da kullanılmaktadır. Isıl işlem gerçekleştirildiğinde 30-35 HRC sertlik derecelerine kadar çıkabilmektedir.
AISI 1050 İmalat Çeliği
Düşük alaşımlı veya alaşımsız olarak bilinen bir ıslah çeliğidir, imalat çeliği olarak da bilinir. Kalıp setlerinde sıklıkla kullanılmaktadır. 1040'a göre daha yüksek karbon ve mangan içermesi sayesinde daha yüksek akma sınırı ve çekme dayanımına sahiptir.
SAE 4340 çeliği; uçaklarda, otomobil, motor parçalarında, eksantrik ve krank millerinde direksiyon parçalarında, kovanlarda kullanılır. Yüksek tokluk özelliğine sahip ve yüzey sertleştirmeye uygundur.
AISI 1040 çeliği yaklaşık %0.40 karbon içeren orta karbonlu bir çeliktir. Karbon çeliklerinde artan karbon oranı ile malzeme sertleşmesine rağmen tokluk azalmaktadır. Yüksek zorlamalı motor parçalarında, transmisyon millerinde, raylarda ve dişlilerde kullanılmaktadır [1].
904L Paslanmaz Çelik: 904L paslanmaz çelik kaliteleri arasında korozyon direnci açısından en üst değere sahip paslanmaz çelik kalitesi olarak kabul edilmektedir.
4140 ıslah çeliği olarak da ifade edilen malzemenin kalitesini ifade eder. Yani 4140 çeliği denildiğinde aklımıza gelmesi gereken bir tür ıslah çeliğidir.
4140 çeliğinden hazırlanan numunelere iyon nitrürleme ile yüzey sertleştirme uygulanmıştır. İyon nitrürleme yöntemi, elektriki boşalma (glow discharge) şartlarında oluşur. Bu yöntemde, malzeme yüzeyine iyonize edilmiş azotu yaymak için aktif ve reaktif plazma hali kullanılır.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri