1050 imalat çeliği, karbon içeriği %0.5 olan orta karbonlu bir çelik türüdür. Bu çelik türü, mukavemet ve sertlik açısından yüksek performans sergiler ve işleme kolaylığı sağlar. 1050 imalat çeliği, yüksek yorulma dayanımı sayesinde, yorulma stresi altında çalışan parçalar için ideal bir malzemedir.
AISI 1050 İmalat Çeliği
Düşük alaşımlı veya alaşımsız olarak bilinen bir ıslah çeliğidir, imalat çeliği olarak da bilinir. Kalıp setlerinde sıklıkla kullanılmaktadır. 1040'a göre daha yüksek karbon ve mangan içermesi sayesinde daha yüksek akma sınırı ve çekme dayanımına sahiptir.
1050 İMALAT ÇELİĞİ
Kalıp setlerinde, otomobil, makine ve aparat yapımında orta zorlamaları olan parçalarda dişliler, civatalar, somunlar, miller, saplamalar ve şaftlarda kullanılır.
C45 (AISI 1045) (SAE 1050) (1.0503) Sertlik Değeri Nedir? AISI C45 çeliğinin kullanım sertlik değeri 45-50 HRC arasındadır.
1050 İmalat Çeliği. Alaşımsız makine çeliği ve karbon çeliği diye de bilinen imalat çeliği, yaklaşık %0,20-60 oranında karbon içeren alaşımsız çeliklerdir. İçeriğindeki yüksek karbon miktarı nedeniyle karbon çeliği olarak da adlandırılır.
İlgili 38 soru bulundu
1050 alaşım alüminyumun kullanım özellikleri ise; asker ve uçak sanayi, plastik ve kauçuk kalıplarında, yüksek mukavemet istenilen makinelerin parçalarında, otomotiv sanayi sektöründe, nükleer uygulamalarda yoğun bir şekilde kullanılmaktadır. Bu ürünler genel olarak levha, rulo, tel, ve boru şeklindedir.
En yaygın alaşımlar 1100, 3003, 6061, 7075, 2024 ve 5052'dir. 1050 Alüminyum Alaşımı, korozyona karşı oldukça dirençli, yüksek mukavemetli bir alüminyumdur. H5050 veya H-1050 olarak da bilinir. Valf yuvaları ve dişliler gibi yüksek mukavemet ve iyi aşınma direnci gerektiren parçaların yapımında sıklıkla kullanılır.
Karbon çelik: Karbon çeliği, bıçak bıçakları için popüler bir seçimdir çünkü keskinleştirilmesi nispeten kolaydır ve keskin bir kenarı iyi tutar. Aynı zamanda sert ve dayanıklıdır.
İmalat çeliğinin kaynak ve yüzey işleme kabiliyeti düşüktür. Karbon miktarına bağlı olarak ısıl işlem ve sertleştirmeye uygun çeliklerdendir.
Kimya, beyaz eşya, endüstriyel mutfaklar, otomotiv yan sanayi, gıda sanayi gibi alanlarda kullanılır. 304 kalite paslanmaz dünya üzerinde en sık kullanılan paslanmaz çelik kalitesidir, her yemekte çatal-kaşık olarak karşımıza çıkmaktadır. Gıda ve tıbbi uygulamalarda 304 kalite her zaman tercih edilmelidir.
904L Paslanmaz Çelik: 904L paslanmaz çelik kaliteleri arasında korozyon direnci açısından en üst değere sahip paslanmaz çelik kalitesi olarak kabul edilmektedir.
Farklı metallerin aksine, çelik kalitesi ve yorulma ömrü ile bilinir. Farklı metallere kıyasla çok büyük yükleri uzun süre tolere edebilir. Çelik, sağlam ve güçlüdür ve evlerin, gök sıyırıcıların, gemilerin veya silahların inşa yapıları veya diğer projeler için kullanılan yapılar için yapılmıştır.
AISI 1040 çeliği yaklaşık %0.40 karbon içeren orta karbonlu bir çeliktir. Karbon çeliklerinde artan karbon oranı ile malzeme sertleşmesine rağmen tokluk azalmaktadır. Yüksek zorlamalı motor parçalarında, transmisyon millerinde, raylarda ve dişlilerde kullanılmaktadır [1].
Yapılarında az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi çelik üretim yöntemlerinden gelen elementler bulunduran demir karbon alaşımlarıdır. Kullanım alanları yapı ve imalat sektörü olduğundan ötürü imalat çelikleri olarak da bilinirler.
3. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemesinin yüzeyindeki en yüksek çekme kalıntı gerilmesi, 45 HRC sertlikte olduğu görülmüştür. 4. Termal metot olan sertleştirme işlemi, 40, 45, 50 HRC sertleştirilmiş numunelerin yüzeyinde sırası ile 169, 299, 203 MPa çekme kalıntı gerilmesi oluşturduğu tespit edilmiştir.
C40 CK40 1040 Karbon ve İmalat Çeliği Mekanik Özellikler:
Akma Dayanımı: 420-640 MPa. Uzama: 10-20% Sertlik: 170-230 HB.
genellikle üretim esnasında herhangi bir duraksama yaşanmadığı ve yeniden ısıtılmadığı için soğuk haddelenmiş çeliğe göre daha ucuzdur. Çelik soğutulduğunda belli bir oranda küçülür ve böylece nihai ürünün boyutunu ve şeklini soğuk haddelenmiş ürüne göre daha az kontrol eder.
Genel tanım olarak 1040, 1045, 1050, c45, ck45 olarakta bilinmektedirler. Çap olarak üretilebildikleri gibi imalat çelikleri c45 lama, ck45 platine olarakta üretilmesi mümkün çeliklerdir. Karbon çelikleri ”C” harfi ile de gösterilmektedir.
Bugün tüm dünyada en sağlam çelik dendiğinde ilk akla gelen lokasyon olan İsveç, sahip olduğu fosfor ve kükürt içermeyen kaliteli demir yataklarıyla oldukça ünlü. 13. yüzyıldan bu yana bir gelenek olarak devam eden çelik üretimi, detaylı kontrol aşamaları ve köklü geçmişiyle en iyi olma unvanını fazlasıyla hak ediyor.
Yüksek sıcaklıklarda müthiş bir performans sergileyen 304 ve 316 kalite saclar, paslanmaz çelik sınıfının en dayanıklı alternatifleri arasında yer almaktadır.
Çelik, demirden daha güçlüdür (akma ve nihai gerilme mukavemeti) ve birçok demir türünden de daha dayanıklıdır (genellikle kırılma tokluğu olarak ölçülür). En yaygın çelik türleri, ağırlıkça % 0,5'ten daha az karbon ilavesine sahiptir.
Ağırlık açısından kıyaslandığında, 7075 alüminyum, 6061 alüminyumdan daha yüksek mukavemet-ağırlık oranlarına sahiptir. Bu nedenle 7075 alüminyum, 6061 alüminyuma tercih edilir, çünkü üstün kullanım ve daha fazla savaş menzili için hafif çerçeveler oluşturabilirler.
6060 Alüminyum Alaşımı genel amaçlı bir alaşımdır ve havacılık endüstrisinde en yaygın kullanılan alaşımlardan biridir. Mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve iyi mukavemet, süneklik ve kaynaklanabilirliğe sahip parçalara dönüştürülebilir.
7075 alüminyum alaşımı havacılık ve uzay endüstrisinde kullanılmakta olan önemli bir alaşım serisidir. Düşük yoğunluğu, yüksek mukavemeti sayesinde hafifletme çalışmalarında tercih edilmektedir.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri