AISI C45 çeliği, yapısında az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi çelik üretim yöntemlerinden gelen elementler ihtiva eden bir imalat çeliğidir. C45 malzeme, sıcak haddelenmiş veya tavlanmış durumda tedarik edilen orta gerilimli çeliktir.
C45 Karbon İmalat Çeliği alaşımsız çelikler grubunda yer alır, yüksek oranda karbon içerirler ve bu yüzden de İmalat Çeliği adı ile de anılırlar. Yüksek karbonlu ve alaşımlı malzemeler ısıl işleme tabi tutulacak parçaların üretiminde tercih edilmektedir.
Soğuk haddelenmiş ve tavlı formda üretilen CK 45, genel tabiriyle sulu ve susuz olarak iki farklı mekanik özellik skalasında temin edilmektedir. Malzemenin ısıl işlem görmemiş hali susuz, ısıl işlem görmüş hali sulu olarak anılmaktadır.
Susuz yaylık saclar arasında yer alan CK45 sac, şekillendirmeye ve sıvamaya elverişli yassı çelik ürünüdür. Hadde sertliğinde olan bu ürünler hizmet edeceği alana göre şekillendirildikten sonra ısıtılarak sertleşir. İçeriğindeki karbon oranına doğru orantılı olarak sertlik derecesi de artar.
C40, CK40 ve 1040, orta-yüksek karbon içeriğine sahip karbon ve imalat çelikleri olarak kullanılır. Bu çelikler, işlenmiş ve sertleştirilmiş halde yüksek mukavemete, sertliğe ve aşınma direncine sahiptirler.
İlgili 31 soru bulundu
C60, CK60 veya 1060, yüksek karbonlu bir çelik sınıfıdır ve genellikle yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren uygulamalarda kullanılan bir malzemedir.
904L Paslanmaz Çelik: 904L paslanmaz çelik kaliteleri arasında korozyon direnci açısından en üst değere sahip paslanmaz çelik kalitesi olarak kabul edilmektedir.
1045 İMALAT ÇELİĞİ ( CK45 )
Kalıp setlerinde, otomobil, motor, makine ve aparat yapımındaki orta zorlamalı parçalarda, millerde, dişlilerde, civatalarda, saplamalarda kullanılır.
Ck 45 çeliğin sertlik değeri, 55-60 HRC arasındadır.
Bugün tüm dünyada en sağlam çelik dendiğinde ilk akla gelen lokasyon olan İsveç, sahip olduğu fosfor ve kükürt içermeyen kaliteli demir yataklarıyla oldukça ünlü. 13. yüzyıldan bu yana bir gelenek olarak devam eden çelik üretimi, detaylı kontrol aşamaları ve köklü geçmişiyle en iyi olma unvanını fazlasıyla hak ediyor.
AISI C45 çeliğinin kullanım sertlik değeri 45-50 HRC arasındadır.
Ynt: C 45 çeliği nasıl??
Karbon oranı, bu seri çeliklerin en düşük olanlarındandır. İçerisinde dirhem krom olmadığından, bırakın paslanmamayı oksidasyon Paslanma) direnci en düşük çeliklerin neredeyse en başında gelir. 840 dereceler civarında su verme tavlaması yapılarak tercihen suda su verilmesi yerinde olur.
4140 çelik veya 1.7225 çelik olarak da bilinen 42CrMo4 alaşımlı ıslah çeliği, genellikle temperlendikten sonra kullanılan, yüksek yoğunluklu, yüksek sertleşebilirliğe sahip yaygın bir krom-molibden çeliktir.
Teslim Sertliği
190 HB, Yumuşak tavlanmış.
S45C karbon çeliği makine imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır, bu çeliğin mekanik özellikleri çok iyidir. Ancak bu orta karbonlu bir çeliktir, söndürme performansı iyi değildir, 45 çelik HRC42 ~ 46'ya sertleştirilebilir.
AISI 1050 İmalat Çeliği
Düşük alaşımlı veya alaşımsız olarak bilinen bir ıslah çeliğidir, imalat çeliği olarak da bilinir. Kalıp setlerinde sıklıkla kullanılmaktadır. 1040'a göre daha yüksek karbon ve mangan içermesi sayesinde daha yüksek akma sınırı ve çekme dayanımına sahiptir.
Premium çelikler 59-66 HRC aralığındadır. Modern metalurji ilerledikçe, bu sayıların artması tamamen olasıdır. Tipik olarak, günlük kullanım için iyi bir çakı yaklaşık 57-59 HRC'dir.
AISI 4140 (32 HRC) çeliği kullanılarak yapılan bir çalışmada numuneler torna tezgâhında 0,05 (mm/dev) ilerleme hızında ve 0,2 mm uç yarıçaplı kesici ile işlenmiş olup, tornalama iş- lemi sonucunda numunelerin yüzeyinde 380 MPa çekme kalıntı gerilmesi ölçüldüğü belirtilmektedir [20].
Sertliği 28-32 HRc aralığındadır. Yüksek çekme dayanımı sayesinde yüksek gerilmeler altında çalışan miller, dişliler ve makine parçalarında kullanılabilen, sanayide ıslah çeliği olarak bilinen malzemedir.
Çelikler içerdikleri karbon oranına göre düşük karbonlu çelikler, orta karbonlu çelikler, yüksek karbonlu çelikler ve yüksek karbonlu takım çelikleri olmak üzere başlıca dört sınıfa ayrılırlar.
3.2.
Düşey doğrultudaki sertlik profili ise kaynak merkezinden düşey yönde ölçülen sertlik değerlerinden elde edilmiştir. Sertlik profillerinden görüleceği üzere St37 ve St52 ana malzemelerin sertlik değerleri sırasıyla 137 HV0,3 ve 180 HV0,3'dür.
“St”, %2 kadar karbon içeren genel yapısal karbon çeliğini ifade eder. “37” en az 37 kg/mm çekme dayanımına sahip olan çelik anlamına gelir. Dünya ve Türkiye üzerinde pek çok sanayi kuruluşu yer almaktadır.
Yüksek sıcaklıklarda müthiş bir performans sergileyen 304 ve 316 kalite saclar, paslanmaz çelik sınıfının en dayanıklı alternatifleri arasında yer almaktadır.
Kimya, beyaz eşya, endüstriyel mutfaklar, otomotiv yan sanayi, gıda sanayi gibi alanlarda kullanılır. 304 kalite paslanmaz dünya üzerinde en sık kullanılan paslanmaz çelik kalitesidir, her yemekte çatal-kaşık olarak karşımıza çıkmaktadır. Gıda ve tıbbi uygulamalarda 304 kalite her zaman tercih edilmelidir.
"154CM Çeliği" hakkında daha fazla bilgi verelim: 154CM çeliği, yüksek performanslı bıçak yapımında kullanılan bir paslanmaz çelik türüdür. Dayanıklılık, keskinlik ve korozyon direnci sağlama yeteneği ile bilinir. Bu çelik türü, birçok farklı uygulama için tercih edilir.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri