Yüksek Hız HSS Çeliği sertlik oranı ise 60 – 62 HRC kadardır. Sertliğini havadan almaktadır, yüksek sıcaklıktan soğuması ile sertliğini kazanmaktadır.
High Speed Steel veya HSS olarak da bilinen yüksek hız çeliklerinin en önemli özellikleri yüksek hızlarda kesim, büküm ve sıvama yapan takımlarda, sürtünmeden doğan yüksek sıcaklıkta sertliğini koruyabilmesidir.
Yüksek Hız Çelikleri (HSS)
Yüksek hız çelikleri, yüksek kesme hızlarında dahi talaş kaldırılabilme özelliğine sahip, yüksek sıcaklıkta sertliğini büyük oranda ve uzun süre koruyabilen malzemelerdir.
Daha yüksek karbon içeriği sayesinde diğer çelik türlerine oranla daha serttir. 6A/1K6 Çeliği: Yeni geliştirilmiş olan bir çeliktir (56 ±1 HRC). Bu malzemeden üretilen namlu kısımları, yüksek krom içeriği sayesinde bozunmaya karşı daha dayanıklıdır. Çok saf yapılı bir paslanmaz çelik türüdür.
Premium çelikler 59-66 HRC aralığındadır. Modern metalurji ilerledikçe, bu sayıların artması tamamen olasıdır. Tipik olarak, günlük kullanım için iyi bir çakı yaklaşık 57-59 HRC'dir.
İlgili 17 soru bulundu
AISI 4140 (32 HRC) çeliği kullanılarak yapılan bir çalışmada numuneler torna tezgâhında 0,05 (mm/dev) ilerleme hızında ve 0,2 mm uç yarıçaplı kesici ile işlenmiş olup, tornalama iş- lemi sonucunda numunelerin yüzeyinde 380 MPa çekme kalıntı gerilmesi ölçüldüğü belirtilmektedir [20].
C45 (AISI 1045) (SAE 1050) (1.0503) Sertlik Değeri Nedir? AISI C45 çeliğinin kullanım sertlik değeri 45-50 HRC arasındadır.
Kalite Özelliklerinin Özeti
Bu kalite malzeme ısıl işlem sonrası 57-60 HRC sertlik alabilmesiyle meşhurdur. Bu paslanmaz çelik kalitesindeki malzemeler kötü-orta işlenebilirliğe sahiptir.
904L Paslanmaz Çelik: 904L paslanmaz çelik kaliteleri arasında korozyon direnci açısından en üst değere sahip paslanmaz çelik kalitesi olarak kabul edilmektedir.
Yüksek Hız HSS Çeliği sertlik oranı ise 60 – 62 HRC kadardır. Sertliğini havadan almaktadır, yüksek sıcaklıktan soğuması ile sertliğini kazanmaktadır.
Eğer kesme hızına önem veriyorsanız; HSS karbüre rakip dahi olamaz. Öte yandan yüksek basınçlı işlemler veya düşük güçlü makinelerde yeterli dayanıklılık ve güç arıyorsanız, tercihinizi HSS'den yana kullanabilirsiniz.
Karbon oranı diğer takım çeliklerine göre daha az olan söz konusu çelikler paslanmaya karşı dayanıklı, parlatılabilir ve işlenebilir özelliktedir.
HSS Matkap Uçları
HSS yüksek hız çeliği (seri çelik) anlamına gelmektedir. 600'C' ye kadar yüksek sıcaklığa dayanıklıdır. Dayanıklılık gerektiren tüm işlerde özellikle küçük ve orta seri üretimde HSS veya HSCO yüksek hız çeliğinden üretilen delme takımlarına ihtiyaç duyulmaktadır.
HSS yüksek hızlı senkronizasyon (TTL modunda veya manuel modda) normal senkron zamanlarından daha hızlı enstantane hızlarına izin verir. Kamera modeline bağlı olarak bu 1/8000 saniyeye kadar yeterli.
Belirli bir kamerayla yapabileceğiniz en yüksek flaş senkron hızı o kameranın, sensörünün tamamını düzgün olarak aydınlatabileceği hızdır. Güncel DSLR kameralarda bu değer 1/160 ve 1/320 arasında değişmektedir.
Sertliği 28-32 HRc aralığındadır. Yüksek çekme dayanımı sayesinde yüksek gerilmeler altında çalışan miller, dişliler ve makine parçalarında kullanılabilen, sanayide ıslah çeliği olarak bilinen malzemedir.
Dövme Pala Taktikal
Çelik: Kamyon Sustasından Dövüldü Çelik Analiz Sonucu 5160 ÇıktıNamlu: 30,5cm Kabze: 14,5cmKalınlık: 6mm ve 8mm arasıdır (Dövülen ürünlerde kalınlıkta Farklılık oluşabilir )Sap: Kompakt Sertlik 59-60 HRCKılıf : Vaketa Deridir..
Yaygın olarak kullanılan tungsten karbür, 6000 MPa basınç dayanımı ve 69~81 HRC sertliğe sahiptir.
Hrc ölçü birimi sulu çelikler için geçerlidir. Standart bir yay çeliği,sulu yay çeliği 45 hrc sertlkte olmalıdır. Ancak yapılan iş, üretilen parça her zaman bu sertliği kabul etmeyebilir, daha sert yay çelği veya daha yumuşak yay çeliği hrcleri vardır. 45 hrc - 45 Rockwell bu işin standardıdır.
4340 alaşımlı çeliğin sertliği, sertleştirme ve temperleme işlemlerine bağlı olarak değişebilir. Genellikle, sertleştirme işlemi sonrasında 48-55 HRC (Rockwell sertlik skalası) aralığında bir sertlik değeri elde edilebilir.
AISI 4130 DEĞİŞTİRİLMİŞ / UNS G41300
Düşük karbon içeriğine sahiptir ve bu nedenle kolayca kaynaklanabilir. Genellikle sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda, maksimum sertlikte yuvarlak çubuk olarak tedarik edilir. 22 HRC.
2080 Malzeme Sertleştirme Tavlaması
Ön sertleştirme sonrası sertlik 63-65HRC değerlerine kadar ulaşmaktadır. 30mm e kadar olan parçalarda ön sertleştirme sıcaklığı 960-1000C ve akabinde havada soğutularak 63-65HRC sertliğine ulaşılabilmektedir.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri