Döküm çeşitleri genellikle iki başlık altında incelenebilmektedir. Bunlar bozulabilir kalıba döküm ve kalıcı kalıba döküm olarak adlandırılabilmektedir.
Bu malzemeler; kum, alçı, seramik ve metal olarak sayılabilmektedir.
Model: Kum kalıp yöntemiyle üretilmesi istenilen parçaya benzeyen, metalin döküleceği kalıp boşluğunu elde etmek için kullanılan kalıplama elemanlarına "Model" denir. Ağaçtan, hafif metalden, plastik esaslı polyester, araldit, pik veya çelik v.b. malzemelerden yapılırlar.
Karmaşık ve sofistike geometrilere sahip modern döküm parçaları üretmek için hassas kalıplama işlemlerine ihtiyaç vardır, hammadde olarak kumun önemli rol oynadığı yer de burasıdır. Döküm parçanın nihai şeklini veren kalıpları yapmak için kum kullanılır.
İlgili 29 soru bulundu
Çizilmeye karşı en dayanıklı malzemelerden biri olan granit, aynı zamanda pişirim araçları için en sağlıklı materyal olarak kabul edilir. Bu nedenle granit modellerin kullanımı yaygındır ve en sevilen döküm tava çeşitlerinden biridir. Döküm wok tava modelleri de sıklıkla tercih edilir.
Granit tava ile döküm tava arasında farklılıklar bulunmaktadır. Örneğin granit tavanın yanmaz ve yapışmaz özelliği bulunurken demir döküm tavalar yapışma özelliğine sahiptirler. Döküm tava, daha hassas kullanım talimatlarına sahiptir fakat granit tava kullanımı son derece kolay ve rahattır.
Eritilip kalıba döküldükten sonra, talaş kaldırma dışında başka herhangi bir biçimlendirme işlemi görmeyen çeliklere bu ad verilir. Kullanılan ham maddelerle arıtma ve bileşime ilişkin isteklere bağlı olarak, dökme çelikler SIEMENS-MAPTIN, indüksiyon veya ark ocağında eritilir.
Titanyum kaplama, bir yüzeye ince bir titanyum tabakası uygulama işlemidir. Bu kaplama yöntemi, yüzeylere dayanıklılık, estetik ve koruma sağlamak için kullanılır. Titanyumun hafiflik, sertlik ve korozyona karşı dayanıklılık gibi özellikleri, kaplanan yüzeylere üstün bir koruma sağlar.
Dökme demir karbon içeriği %2'den fazla olan bir demir-karbon alaşımıdır. İnşaattan imalata kadar çeşitli endüstrilerde çok yönlü ve popüler bir malzemedir. Bununla birlikte, dökme demirin en yaygın özelliklerinden bazıları şunlardır: Dökme demirdeki yüksek karbon içeriği onu sert ve kırılgan yapar.
Döküm işleminde erimiş durumdaki akıcılıktan, kaynak işelimned yerel eritme durumundan, talaş kaldırma işleminde istenmeyen kısımlar kesilerek uzaklaştırılması durumundan, plastik şekil vermede plastik şekil değişimi durumundan istifade edilir. Yani nihai amaç kullanılabilir ürün elde etmektir.
Çok şekilli parçaların sağlam, tek parça ve kullanılabilir halde üretiminin sağlanması, çelik döküm için önemli bir avantajdır. Ancak maliyetin yüksek olabileceği de göz önünde bulundurulmalıdır. Düşük alaşımlı çelik ve yüksek alaşımlı çelik, parça dökümünde kullanılır.
Döküm malzeme, erimiş metal gibi sıvılaştırılmış malzemenin özel olarak tasarlanmış bir kalıbın boşluğuna dökülüp sertleşmesiyle oluşur. Katılaşmadan sonra, iş parçası çeşitli bitirme işlemlerinden geçmek veya nihai ürün olarak kullanılmak üzere kalıptan çıkarılır.
Dökme demirler saf nikel, monel diye adlanndırılan nikel-bakır alaşımları, nikel-demir alaşımları, nikel-krom-demir alaşımları, dökme demir, çelik veya paslanmaz çelik elektrodlarla kaynak yapılabilir.
Kum döküm yöntemi, en basit döküm tekniği olarak bilinir. Yapılan işlem esnasında dökümü yapacak olan materyal, döküm kumu içerisine iletilir. Erimiş metal, oyuk içine doldurularak döküm malzemesi ve parçanın tamamı halini alır. Oyuk içine doldurulan materyalin soğumasının ardından kumdan çıkarılır.
İki metal de çok yakın sağlamlık (kırılmazlık) değerlerine sahip olup, titanyumun çelikten daha üstün olduğu konu; sağlamlık/ağırlık oranıdır. Yani ikisinin de sağlamlığı aynı, ancak titanyum daha hafif olduğu için sağlamlık/ağırlık oranı çok yüksektir.
Hem titanyum tava hem de granit tava, yapışmazlık özellikleriyle bilinir. Ancak, titanyum daha hafif bir materyaldir ve ısı iletimi konusunda üstündür. Granit ise estetik açıdan daha hoş bir görünüme sahip olabilir. İki tava arasında seçim yaparken, ihtiyaçlara ve tercihlere bağlı olarak karar verilmelidir.
Granit tavanın yanmaz ve yapışmaz özelliği bulunurken; saf demir döküm tavalar yapışma riskine sahiptir. Seramik döküm ya da demir döküm tavalar hassas bakım isterken; granit tavanın bakımı çok kolay ve zahmetsizdir.
Sfero döküm, formülü GGG olan, Küresel Grafitli Dökme Demir türüdür. Türk Standartları tanıtımında geçen adı ve GGG rumuzuyla işlem görmektedir. Özelliği kazandırılmak amacıyla MG(Magnezyum) ve CE (Selenyum) alaşımları eklenerek güçlendirilmektedir.
Demir ve çelik arasındaki en temel fark, kimyasal temelde ortaya çıkmaktadır. Demir bir elementtir. Yani herhangi bir kimyasal çözülme yöntemiyle ayrıştırılamaz veya başka maddelerin birleşimiyle elde edilemez. Çelik ise, demir ve karbonun birlikte oluşturduğu bir alaşımdır.
Başlamak için, demir temel elementtir ve çelik, yeni bir bileşik oluşturan demir ve karbonun birleşimidir. Çelik, demirden daha güçlüdür (akma ve nihai gerilme mukavemeti) ve birçok demir türünden de daha dayanıklıdır (genellikle kırılma tokluğu olarak ölçülür).
Paslanmaz çelik, dökme demir veya seramikten yapılmış tencere ve tavaları tercih edin. Bu malzemeler çok daha güvenlidir ve gıdalarınıza kimyasal madde bulaştırmaz. 3. Alüminyum tencere kullanmaktan kaçının. Alüminyum, Alzheimer hastalığı gibi sağlık sorunlarıyla ilişkilendirilen bir malzemedir.
Öncelikle, döküm tencerenin düzgün ve kalın bir tabana sahip olması önemlidir. Kalın taban, ısıyı eşit şekilde dağıtarak yemeklerin daha iyi pişmesini sağlar ve yanma riskini azaltır. Tencerenin döküm malzemesi kaliteli olmalıdır, böylece dayanıklılık ve uzun ömür sağlanır.
Granit tencereler, içleri alüminyum malzeme olmasından dolayı, içerisindeki, yemeğin veya gıda ürününün sıcaklığını korumada çelik tencereler kadar başarılı değillerdir. Öte yandan hızlıca soğuması gereken krema, sos, puding gibi lezzetler için ideal bir kullanım olanağı da sunar.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri