Savurma döküm yöntemi ile imal edilen bronzlar; kızak, yatak, burç ve dişli imalinde kullanılır. Makinaların ömrünü uzatır, arıza ve bakımı asgariye indirir. SnBz-7, SnBz-8, SNBZ-10, SNBZ-12, SNBZ 14 BRONZ dolu, delikli, çubuk ve lamalar.
Genellikle %10 kalay,%90 bakır bulunur. İçindeki kalay oranı arttıkça bronzun sertliği artar. Kalay oranı düştükçe yumuşar. Bazı özelliklerini arttırmak ve fiyatını düşürmek için kalayın yanında kurşun ve çinko belli oranlarda katılarak halk dilinde kızıl olarak bilinen malzeme elde edilir.
Bronz döküm 'Cire Perdue' veya 'Lost-Wax' yani 'Kayıp Balmumu' yöntemi olarak bilinen seramik kabuğa erimiş bronz dökülerek yapılır.
Bakır madenine çinko madeninin eklenmesi sonucu elde edilen sarı renkteki alaşıma Pirinç denir. İstenilen kalıplara, aşalımın potalarda eritilerek kumda döküm yöntemiyle dökülmesine pirinç döküm işlemi denir.
Önceleri bakır ve kalaydan meydana gelen bakır alaşımlarına bronz denilmekteydi. Bununla birlikte bronz terimi modern kullanımda bakırın bakır-nikel, bakır-berilyum ve bakır-çinko (pirinç) alaşımı dışındaki bütün alaşımları için kullanılmaktadır. Pirinç bakırın çinkoyla yaptığı alaşımdır.
İlgili 21 soru bulundu
Hurda bakırın önemli alaşımlarından birisi olan bronz hurda, hammadde cihetinden kızıl bronz hurda olarak nitelendirilmektedir. Daha önceki zamanlarda kalay ve bakır birleşimlerine de bronz denilmiştir.
Bronz bakırdan daha serttir, daha kolay erir ve kalıba daha kolay dökülür. Bazı bronzlar demirden de serttir. Bu tür bronzlar silah namlusu ve makine yataklarının imalinde kullanılır. Alet ve silahlarda demir alaşımlarının daha çok kullanılmakta olması, demirin bakır ve kalaya oranla daha bol bulunmasındandır.
Döküm çeşitleri genellikle iki başlık altında incelenebilmektedir. Bunlar bozulabilir kalıba döküm ve kalıcı kalıba döküm olarak adlandırılabilmektedir.
Gri dökme demir, serbest karbonların ferrit veya perlit matrisi içinde grafit lamelleri şeklinde katılaştığı demir-karbon-silisyum alaşımlarıdır. Bileşimindeki karbon oranı %2.5 ile %4 ve silisyum oranı ise %1 ile %3 arasındadır. En yaygın ve en düşük maliyetli dökme demir grubudur.
Çok şekilli parçaların sağlam, tek parça ve kullanılabilir halde üretiminin sağlanması, çelik döküm için önemli bir avantajdır. Ancak maliyetin yüksek olabileceği de göz önünde bulundurulmalıdır. Düşük alaşımlı çelik ve yüksek alaşımlı çelik, parça dökümünde kullanılır.
Bronzun en sert metal olarak kullanıldığı döneme bronz(tunç) çağı denir.
Bronz, alaşım bronz'un rengini almış metalik bir kahverengi renktir.
Genel olarak, paslanmaz çelik daha korozyona dayanıklıdır ve modern endüstrilerde daha yaygın kullanılırken, bronz daha çok sanatsal ve tarihi ürünlerin üretiminde kullanılır. Ancak her iki malzeme de özelliklerine bağlı olarak farklı alanlarda kullanılmaktadır.
Havaya maruz kaldığında bronz ürünleri oksitlenir, ancak bu oksitlenme yalnızca dış tabakasında görülür. Bu patina, sonunda bakır karbonat haline gelen bakır oksitten oluşur. Oksit tabakası, iç metali daha fazla korozyondan korur.
Gümüş madalya 550 gram saf gümüşten yapılırken, 450 gram ağırlığındaki bronz madalya ise yüzde 95 bakır ve yüzde 5 çinkodan oluşuyor. Bugünkü fiyatlarla altın madalya yaklaşık 800 dolar, gümüş madalya yaklaşık 450 dolar ve bronz madalya ise yaklaşık 5 dolar değerinde.
Temper dökme demir: Bu dökme demir türü, aslında beyaz dökme demir olarak katılaştırılır. Yani karbon tamamıyla yapıda çözünmüş halde (sementit olarak) kalacak şekilde dökme demirin katılaşması sağlanıyor.
Lamel Grafitli Dökme Demir (GG)
Grafitten dolayı rengi esmer olan bu dökme demire lamel grafitli dökme demir veya GRİ DÖKME DEMİR denir. Gri dökme demirin bileşiminde ana yapısı demirden başka karbon, silisyum, manganez, fosfor ve kükürt bulunur.
Sfero döküm, formülü GGG olan, Küresel Grafitli Dökme Demir türüdür. Türk Standartları tanıtımında geçen adı ve GGG rumuzuyla işlem görmektedir. Özelliği kazandırılmak amacıyla MG(Magnezyum) ve CE (Selenyum) alaşımları eklenerek güçlendirilmektedir.
Hassas döküm, mum malzemenin seramik ile kaplandıktan sonra ısıtılıp kalıptan çıkarılması ve eriyik metalin kalıba dökülmesi işlemidir. Bu yöntem ile küçük ve dökümü zor olan parçalar üretilir. Çelik alaşımlar, alüminyum, paslanmaz çelik gibi pek çok metalin üretimi hassas döküm ile yapılabilir.
Bu malzemeler; kum, alçı, seramik ve metal olarak sayılabilmektedir.
Demirin eritilmesiyle yapılan bu tavalar zararlı bileşenler barındırmadığı için gönül rahatlığıyla kullanılır. Söz konusu materyalin içeriğinde bulunan demir minerali, pişirme esnasında yemeklere nüfuz eder. Dolayısıyla vücudun ihtiyaç duyduğu bu mineral yemekler aracılığıyla alınabilir.
Sarı pirinç : 33% çinko içeren alaşımlar için verilen amerikan terimidir.
Kaplama yapılmamış bakırın renginin kararması normaldir. Dış kısmı nikel ile kaplanmış bakır ürünler kararma yapmaz. İç kısımda kalayda kararma olması sağlık açısından her hangi sakınca bulundurmamaktadır. Kararma olması, ürününün içinin kızarması yani kalayın yok olması anlamına gelmez.
Örnek: Demir ve kurşundan oluşan bir karışımın ayrılması
Sıvı hâle geçen kurşun süzülerek demirden ayrılır. Altın - Bakır alaşımı: Altının erime noktası 1064°C, bakırın erime noktası 1083°C'dir. Bu durumda altın önce erir ve bakırdan ayrılır.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri