Elektrot seçimi malzeme kalınlığına, cinsine ve ebatlarına göre değişmektedir. Piyasada en yaygın kullanılan elektrotlar 2,5 ve 3,25'lik Rutil elektrottur. 3,25 ve daha büyük çapa sahip elektrotların parça kalınlığına göre fazla sınırlamaları yoktur.
Kaynak elektrot çeşitleri, biriktirilen kaynak metalinin çekme mukavemetine, elektrotla kullanılacak kaynak pozisyonuna, akım ve kutup durumuna, eğer doğru akım kullanılıyorsa, ve örtü tipine göre sınıflandırılır.
1.1.2 Gerecin ve İşin Cinsine Göre Elektrot Seçimi
Çok sert dolgu yüzeyleri için tungsten karbürlü elektrotlar kullanılır. Normal sert dolgular için yüksek karbonlu aşınmaya ve darbeye dayanıklı elektrotlar seçilir. Az sert ve darbeye dayanıklı dolgular için bazik türü elektrotlar seçilmelidir.
Alttan kök paso çekilmesi halinde 4 mm. çapında 450 mm.'lik bir elektrod kullanılırsa 1 m. kaynak dikişinin ağırlığı 0.12 kg. olur.
Mesala 4 mm çapındaki bir elektrod el ark kaynağında 150 ila 190 amper arasında akımla kaynak yapılırken, tozaltı ark kaynağında 400 ila 600 amper arasında bir akım ile kaynak yapılabilir. Tozaltı kaynağında yüksek kaliteli çelik teller kullanılır. Bu teller genellikle elektrik ark ocaklarında üretilir.
İlgili 24 soru bulundu
160 amper modeller en fazla 0.5 cm materyallere kaynak yapabilmektedir. Daha kalın materyallere kaynak yapmak için 200 amper olan modeller daha uygun olacaktır. 300 ampere kadar olan kaynak makineleri bulunmaktadır.
Elektrodun tel kısmının her bir milimetresi için 40 amperlik değer herkes tarafından kabul görmüştür. Buna göre 3,25 mm çapındaki bir elektrodun kaynaklı birleştirmede kullanılması sırasında akım ayarının, 40x3,25=130 amper olması önerilir.
Tek taraftan mesnetle tek taraftan kaynak edildiğinde b, kalınlığa göre 1 ile 3 mm arasında değişebilir. ki taraflı kaynakta tablodaki değerler alınacaktır. Alttan mesnetli tek taraftan kaynak sadece küt alın kaynağında 5 ile 10 mm ve açı kaynağında da 5 ile 8 mm kalınlığa kadar tavsiye edilir.
Minimum Kaynak Kalınlığı
EN1993-1-8:2003'e göre minimum kaynak için minimum etkili boğaz kalınlığı 3mm olarak verilmiştir.
2.5 elektrot nasıl kullanılır? 2.5 elektrot, uygun bir kaynak makinesine takılarak ve metal yüzeylere temas ettirilerek kullanılır. Hangi tür metal işlerinde tercih edilir? 2.5 elektrot, yapısal çeliklerin ve metal parçaların birleştirilmesinde yaygın olarak tercih edilir.
Parça kalınlığına göre elektrod çapının seçilmesi.
Bunun aksine küçük çaplı elektrodlarla kalın parçaların kaynağı ve hatta dolgusu hiç tavsiye edilmez, zira azami amperajları ile bile bu elektrodlar iyi bir nüfuziyet elde etmek imkânını vermezler.
KAYNAK EDİLEBİLEN MALZEMELER
Çelik boru kaynaklarında yüksek nüfuziyet ve elektrot çalışma kapasitelerinden dolayı selülozik elektrotlar kullanılır.
Köşe kaynak uzunluğu, uygulanan kaynak uzunluğundan kaynak başlangıç ve bitiş noktalarının her biri için kaynak kalınlığı, a, kadar uzunlukta krater kaybı çıkarılarak hesaplanabilir.
Elektrik ark kaynağı yapabilmesi için gerilim ve şiddetin olması gereken değerler bulunmaktadır. Bunun için gerilimin az 25 ile 55 Volt, şiddetinin ise maksimum 10 ile 600 Amper olması gerekmektedir.
Boşta çalışma gerilimi normal şartlardaki kaynaklarda alternatif akım kaynak makinaları ile yapılan kaynakta 70 Volt efektif değer, doğru akım kaynak makinaları ile yapılan kaynakta ise 100 Volttur. Verilen boşta çalışma gerilimi değerleri bütün kaynak metotları için geçerlidir.
1.1.2.3.
Yan küt ek kaynağında genellikle rutil karekterli elektrot kullanılır. Ayrıca yüksek dayanım istenen yerlerde bazik karekterli elektrotlar da kullanılır.
Fakat, bunların içerisinden günümüzde, özellikle metallerin birleştirilmesinde en yaygın başvurulan yöntem kesinlikle Örtülü Elektrot Ark Kaynağı'dır. Bu kaynak türü, bütün kaynakların karşılaştırıldığı listelerin birçoğunda en güçlü kaynak tipi olarak seçilir.
En sağlam kaynak TIG ve MIG kaynaklarıdır.
Kaynak yapılacak bölgedeki gaz koruması düzgün olmalıdır. Uygun debide gaz akışı sağlanmalıdır. Gaz debisi ne çok fazla ne de çok az olmalıdır. Gaz korumasının yeterli olmadığı kaynak bölgelerinde kaynak sırasında köpürme, oksitlenme, gözenek, çatlak, yapışmama gibi sorunlar olabilir.
ya da iki taraflı olarak uygulanabilir. Bu tür kaynak ağızlarının hazırlanması daha fazla zaman ve işçilik gerektirdiği için kaynak maliyetini olumsuz yönden etkiler. ĠĢ parçasının her iki yüzünde de kaynak işlemi gerçekleştirilecek ve parça kalınlığı 10 mm'den fazla ise çift taraflı kaynak ağzı açılmalıdır.
iyi yapılırsa kaynatılan malzemenin kendi dokusundan bile sağlam olur. "Sadece bir punto bile 70 kg taşır" diyor kaynakçılar.
A2 orta karbonlu krom alaşımlı çelik, O1 düşük karbonlu çelik, A2 çelik ve D2 yüksek karbonlu yüksek kromlu çelik içeren Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü (AISI) tarafından belirtilen soğuk iş aleti çelik grubunun bir üyesidir.
Volt değerleri ve watt değerlerinin tespiti arından amper değeri hesaplanabilir. Bunun formülü de watt değerini volt değerine bölmektir. Yani watt / volt = amper değeri şeklinde sembolize edilebilir. Akımın sembolü I'dır.
Benzer sorularSıkça sorulan sorular
DuyuruReklam alanı
Popüler SorularSıkça sorulan sorular
© 2009-2024 Usta Yemek Tarifleri